破解教程
1、解压数据包并运行安装程序
2、勾选同意协议然后点击next
3、选择安装类型，，这里选择第三项，
4、设置安装目录然后点击next
5、安完成，点击finish
6、在安装结束时取消“许可证配置”，将Shared Files文件夹复制到安装目录中覆盖源文件
7、打开ansyslmd.ini（默认C:\ANSYS_Motor-CAD\Shared Files\Licensing\ansyslmd.ini ），确保您的ansyslmd.lic文件路径是正确的
运行“ SolidSQUADLoaderEnabler.reg”并确认将信息添加到Windows注册表中
8、重新启动！运行软件，在“许可证配置（License Configuration）”窗口中，选择“ ANSYS”，选择所需的许可证，然后单击“应用”>“确定”
新功能
一、电磁学
这款软件的EMag模块将基于2D瞬态有限元的方法与针对不同电机的分析方法相结合，以快速计算其电磁性能。EMag用于计算转矩，功率，效率，转矩脉动，损耗，电流，磁链，电感和力。它还可以计算损耗，包括铜损耗，铁损耗，绕组中与频率相关的损耗以及诸如磁铁和轴之类的固体部件中的涡流损耗。该软件的基于模板的编辑器使您可以轻松，轻松地设置几何形状并进行高级计算。Motor-CAD十分灵活，允许用户尝试不同的选项，例如自定义绕组模式或从DXF导入自己的几何形状。
二、热性能
这款软件的Therm模块以秒为单位计算电机的热性能，包括稳态和瞬态运行条件下电机组件的温度。在对复杂的占空比（例如牵引电动机驱动周期）和应用程序（例如电梯负载周期）进行建模时，改燃机中的快速仿真非常有用。
该软件使用分析集总参数热建模技术，该技术会根据用户的输入（例如几何形状，材料，冷却类型等）自动设置。根据这些输入，将自动计算所有热阻和电容。不需要了解复杂的传热现象，例如对流的无量纲分析相关性。集总电路技术可加快热分析速度，并允许进行假设测试。对主要传热路径的充分了解使工程师可以优化机器的冷却性能。
二、热性能
ANSYS Motor-CAD的Therm模块以秒为单位计算电机的热性能，包括稳态和瞬态运行条件下电机组件的温度。在对复杂的占空比（例如牵引电动机驱动周期）和应用程序（例如电梯负载周期）进行建模时，该软件中的快速仿真非常有用。
这款软件使用分析集总参数热建模技术，该技术会根据用户的输入（例如几何形状，材料，冷却类型等）自动设置。根据这些输入，将自动计算所有热阻和电容。不需要了解复杂的传热现象，例如对流的无量纲分析相关性。集总电路技术可加快热分析速度，并允许进行假设测试。对主要传热路径的充分了解使工程师可以优化机器的冷却性能。
四、机械
Mech提供了对离心力在转子中引起的机械应变，应力和位移的快速估计。在高速旋转电机中，确保结构完整性是一项重大挑战。力学计算使用带有自适应网格的二维线性有限元求解器。通过在设计过程中考虑机械约束，电动机设计人员可以确定转子的尺寸，以实现最佳的电磁性能，同时确保工业可行性和在机器全速范围内的安全运行。
五、详细的设计，分析和验证
为了进行详细设计，深入分析和验证电动机设计，可以将该软件模型转移到Maxwell， Icepak和Fluent中。将这些求解器与该软件结合使用可提供高保真2D / 3D分析功能，使您能够分析最终效果，退磁，铁损，磁滞，噪声振动苛刻性（NVH）以及完成设计所需的其他高级电磁现象电机冷却系统。在电机设计流程中增加了该软件，为电机设计创建了完整的端到端工作流程。
软件功能
1、从设计过程的一开始就进行详细的多物理场分析。
软件的快速计算，嵌入式专业知识和实用的设计方法允许从设计过程的一开始就进行全面的多物理场分析。我们集成的物理模块和广泛的机器模板使用户可以尝试不同的电机拓扑，探索整个设计空间并快速迭代。
2、世界知名的软件支持和不断开发的新功能。
我们的团队由设计工程师和专家软件开发人员组成，他们不断开发新功能以跟上技术进步并满足用户的需求。我们还积极参与许多国际研究项目，这有助于我们预测趋势并保持用户的领先地位。
3、有现有的工作流程吗？轻松集成。
我们与许多主要的商业软件开发商都有合作伙伴关系，以确保Motor-CAD与其他工具无缝协作。
4、行业：从汽车到学术界。
用于各种复杂的系统，例如混合动力/电动汽车，飞机发动机，风力发电，潜水泵，封闭式压缩机，输送机滚筒和赛车。我们在提供物有所值的服务，运用工程专业知识和软件工具来设计适用于各种应用程序的产品方面拥有出色的往绩。
软件特色
1、设计优化
可以用作设计过程的整体部分。通过优化与热电路和机械设计并行的电磁模型，可以实现真正的最佳设计。 通常，热设计方面要等到设计过程结束时才能进行，此时更改设计值为时已晚，并且会生产出不合格的电动机。
2、快速响应客户查询
通常，客户希望将现有的电动机用于具有指定负载特性的给定应用。通过其占空比分析功能，可用于快速建模负载规格。然后，设计师对电动机/驱动器组合是否足以胜任该任务以及客户是否有安全感感到清楚，设计师可以充分调查他的询问，从而帮助赢得订单。
3、快速量化设计变更
有时可能会建议更改材料或制造工艺。使设计人员可以快速量化此类变化对电机性能的影响
4、程序验证
将电机性能的计算与对现有电机的测试进行比较很容易。在进行此类验证时，用户对影响机器性能的主要参数有深刻的了解，因此可以使用此知识来改进设计。
5、参数估计
如果不是不可能的话，直接测量影响电动机性能的某些关键参数通常是非常困难的。接口间隙，转子损耗在许多情况下，可以通过将Motor-CAD输出与易于测量的数据进行匹配来估算这些参数，例如组件温度，定子损耗。例如，可以改变定子叠片和壳体之间的界面间隙，直到与T [定子j和Thousing]的测量值匹配为止。
6、灵敏度分析和稳健设计
改变输入参数并检查对机器性能，温度分布等的影响非常容易。灵敏度分析可用于尺寸公差，材料特性等参数。
浸渍良好，界面间隙。等，并绘制机器性能变化的图表。这可以用来了解机器中哪些关键设计变量。也可以将其扩展以形成诸如6-Siama之类的稳健设计技术中系统模型的一部分。整个计算过程以及相关参数的变化都可以使用ActiveX技术或内置的灵敏度分析工具自动进行。
软件优势
一、分析方法
电动机的分析模型依赖于电磁场和广义力定理。以简化的形式，后一个定理指出，如果在基本转子运动过程中电流和磁链是恒定的，则电磁转矩（或力）由系统的协能或能量随转子位移的增加而给出。由于系统是电动马达，因此能量或余能可以表示为磁链和电流之间乘积的函数。此外，磁链被表示为电抗和电流之间的乘积。所以。所有开发的用于计算交流电动机中电磁转矩的分析模型都依赖于等效电路参数（电阻和电抗），这些参数可以具有固定值或可变值（线性或非线性）。因此，估计旋转电机中电磁转矩的任何分析模型的精度取决于表征电机参数的精度水平。
1、优点：
它为电动机的任何初步设计和分析提供了重要的起点。
分析方法基于可测量的物理参数，并允许包含非线性效应。 因此，许多电机设计人员通过使用分析工具来解决新的原型开发问题。
2、缺点：
旋转电机中仍然会发生物理现象（例如，杂散负载损失），无法进行数学建模，对于任何分析型电机模式，都必须使用几个简化的假设，否则精度可能会很低，除非在最重要的非线性影响下进行了显着改善 （例如，饱和度，铁芯损耗，风阻和摩擦损耗以及谐波）是通过电动机数学模型中足够多的元素来建模的。
二、数值模拟
电动机的数值建模具有电磁场理论的基础。 有几种数学方法，例如有限元方法（FEM）。 有限差分法（FDM），边界元法（BEM）来解决数值方法中的系统方程式无论这些方法的数学如何，都可以通过麦克斯韦应力理论，虚拟功（能量变化）或拉普拉斯方法估算电磁转矩 （励磁电流）
1、优点：
计算机功率和速度的逐步提高导致了一种情况，其中电机的数值分析已成功地用作研究和设计工具。在旋转机械中，使用最广泛的模型是二维
如果正确设置了问题设置，则旋转电机的数值建模通常会比估算模型的精度更高。
2、缺点：
2D模型仍然忽略了最终效应和三维涡流效应
3D模型虽然可能更精确，但需要多一两个数量级的计算机资源；
3D模型仍然超出了经济能力的范围。特别是在电机行业中，一天之内可能只需要针对一个电机的数十个设计版本。
在现代实践中，需要将分析模型和数值模型结合起来。通过分析建模优化的初步设计代表了进一步的数值模型的最佳初始解决方案。还有非常完善的组合数值和分析模型，可以对电动机进行数值模拟，并可以分析模拟驱动系统的外部电路（逆变器，连接件等）。
