安装教程
1、从艾薇下载站下载软件压缩包
2、在install中运行软件安装包
3、点击Install下载软件所需要的驱动配件
4、阅读软件许可协议，点击I accept
5、设置软件安装路径，不建议放置在C盘当中
6、等待软件安装完成，中途会出现一点卡顿现象
7、将CSIFileChecker.dll文件复制到软件根目录当中
8、运行之后即可完成破解
软件特色
1、人们普遍认为，在静态分析中非线性边界条件是必要的，以获得准确的结果。但是，对于动态分析，由于软件限制，工程师通常被迫将这些边界条件线性化。CSiPlant支持所有非线性分析中的非线性边界条件，包括静态、动态和模态分析，允许获得准确和真实的结果。这使工程师可以对许多非线性效应进行建模，例如搁置在梁上的管道、间隙中的热位移、埋地管道分析中的土壤等等。
2、该软件的负载排序（或负载步进）功能允许工程师在同一个分析中分析多个负载场景，例如系统启动与系统关闭、向已经激活的系统添加新管道等等。
3、管道和结构元件的屈曲可能是一个重要的设计问题。该软件使用户能够分析管道系统和结构中由于轴向压缩载荷引起的屈曲，包括海底和埋地管道、夹套管道、GRP和塑料管、薄壁管道/管道以及其他配置的剧变屈曲。此外，该软件还提供P-Delta和大位移分析功能，允许工程师包括这些可能会被忽视的行为。对长立管管道、移动管道、吊杆和电缆支架的旋转摇摆以及短切冷弹簧效应的分析现在都可以提供真实世界的反应，从而提供更好、更准确的设计。
4、过去，在管道应力模型中创建结构框架模型是一个困难且耗时的过程，有时会导致分析不可靠。该软件可以用作完整的结构分析求解器，也可以与SAP2000（具有与StaadPro和SACS的导入兼容性）一起使用，以自动创建和组合结构和管道模型，以进行具有完整非线性功能的耦合分析。这为管道应力和结构工程师提供了更真实的反应和应力，并允许工程师考虑以前忽略的影响，例如管道支撑结构的强加位移。
5、CSiPlant为从事管道和结构系统工作的工厂工程师提供了种类繁多的分析和设计工具。以下列表仅代表软件可以轻松处理的系统和分析类型的一部分：
具有任意支撑组合的复杂管道网络，包括锚、导轨、吊架、弹簧、缓冲器、链接等
使用快速直观的绘图工具快速生成管网
使用非线性支撑和边界条件进行非线性时程分析
非线性负载排序
§屈曲分析
从SAP2000以及StaadPro、SACS或StruCad*3D通过SAP2000导入分析模型
速度相关边界条件
管道运行基于多个矩形网格系统
管道和支撑结构承受任意数量的垂直、横向、压力和温度载荷情况
多响应谱载荷工况，每个ASCE都有内置的输入曲线
同一分析中后续载荷工况的多个质量模型
精确和自动的管道和结构框架元素的重心(CoG)计算，包括明确建模的元素、分配的载荷和组件，如覆层、阀门操作器、管道内容等。为不同的设计或提升场景定义多个重心案例
带静态或动态分析的P-Delta分析
大位移分析
任何方向的多个线性和非线性时程载荷工况，支持点载荷、分布载荷、热载荷、加速度、应变载荷等
显示力、力矩、挠度、应力等沿每个管道或结构元件长度的完整图表，而不仅仅是在网格点
对管道系统的当前设计规范进行设计检查，包括ASME B31.1和ASME B31.3
还有很多很多！
6、综合方法
该软件是一个完全集成的系统。嵌入在易于使用、直观的用户界面下的是非常强大的数值方法和设计检查，所有这些都来自一个综合数据库。这种集成意味着您只需创建一个包含管网和支撑结构系统的单一模型，从而减少管道布局和结构支撑之间出现差异的机会。
您需要的一切都集成到一个多功能分析和设计检查包中，并带有一个基于Windows的图形用户界面。不需要外部模块。模型的一个部分的变化对另一部分的影响是即时和自动的。集成组件包括：
用于模型生成的绘图
基于有限元的线性静态和动态分析
基于有限元的非线性静态和动态分析
输出显示和设计报告生成
管道设计检查
弹簧衣架尺寸
7、建模特征
模型被理想化为管道、框架、链接和接头对象的组合。这些对象用于表示管道、管道组件（如法兰和阀门）、结构支撑（如管架）以及各种管道支撑。参考简单的三维网格系统定义了基本的管道和框架几何形状。使用相对简单的建模技术，可以考虑非常复杂的管道网络和支撑结构。
管网及其支撑结构体系的形状可以是完全任意的。系统的扭转行为准确地反映在结果中。该解决方案强制执行完整的三维位移兼容性。
可以使用该软件提供的任何快速生成工具创建管道网络。可以使用直观的点击界面或插入命令之一绘制管道。CSiPlant还将在绘制管道时使用用户定义的规则自动拟合弯头、三通和异径管。
支架和其他管道组件可以从内置库中选择或由用户手动定义，包括锚、吊架、导轨、缓冲器、阀门、端盖、法兰等。可以使用简单的点击技术将这些组件插入模型中。
管道网络可能具有均匀、局部均匀、梯形和温度负载模式。此外，管道元件可能具有压力负载模式。梁和柱的有限尺寸对结构系统刚度的影响包括使用可以自动计算的端部偏移。
通过使用多种非线性2点管道支架指定应强制执行兼容性的节点，可以将管道连接到软件中的支撑结构系统。分配后，将在管道和框架元件之间传递载荷，从而允许工程师确定管道和支撑系统对彼此的影响。
还具有广泛的导入功能，可直接链接到SAP2000，并通过SAP2000链接到StaadPro、SACS和StruCad*3D。有了这个，管道和结构模型可以组合成单个模型，用于耦合管道/结构分析和设计，为管道和结构工程师提供更真实的反应和应力。
8、分析功能
可以对用户指定的垂直、横向、压力和温度载荷进行静态分析。这些载荷可以组合在任意数量的载荷工况中，每个工况都具有不同的用户定义的质量源。
在进行非线性分析时，提供了多种旨在提高模型精度的功能。CSiPlant具有非线性边界条件并支持所有非线性分析类型。
多线性塑性边界条件可用于旋转球接头、滑动接头、联轴器的建模，或用于埋地管道分析中的土壤建模。各种非线性支撑类型包括间隙、鞍座、管靴和导向支撑。
还提供非线性负载排序，也称为负载步进，允许用户使用不同的负载模式运行顺序非线性分析，以模拟不同的负载步进场景，例如，在已经激活的系统中使支线在线。P-Delta和可以为任何线性或非线性分析启用大位移几何非线性选项。
屈曲分析可以在该软件中进行，以检查夹套管道、玻璃钢、塑料管、薄壁管道/管道、海床和埋地管道承受横向和巨变运动的能力，或屈曲可能是一个重要设计问题的任何其他配置。
各种静态载荷工况的结果可以相互组合，也可以与动态响应谱或时程分析的结果组合。
该软件能够计算三维振型和频率、模态参与因子、方向因子和参与质量百分比。
输出可以以图形方式查看、显示在表格输出中、编译在设计报告中或导出到数据库文件。输出类型包括反作用力和成员力、模式形状和参与系数、静态和动态关节位移等。
使用SAPFire™分析引擎，这是最先进的方程求解器，为CSI的所有软件提供支持。这个专有的求解器利用最新的数值技术来提供令人难以置信的快速求解时间和几乎无限的模型容量。
9、设计特点
可以根据行业标准ASME B31代码执行管道的设计检查。
软件功能
1、绘图功能管道和结构框架模型可以使用类似 CAD 的绘图工具快速创建和修改，这些工具可以捕捉到对象、网格交叉点和全局轴。此外，提供节点和元素的自动字母数字标记、直观的插入和分配命令以及键盘快捷键，使工程师能够利用各种建模选项快速构建、修改和审查他们的分析模型。
2、管道支架
管道支架包括锚、导轨、线止动件、垂直止动件、杆吊架、缓冲器和弹簧吊架。
3、链接元素
CSI CSiPlant提供多种“链接”元素类型来连接不同的点，从而可以对专门的结构行为进行建模。可以为六个自由度中的每一个分配线性和非线性属性，以定义力-变形关系。
4、非线性负载排序
提供无限的非线性加载顺序，也称为路径相关加载，它考虑加载顺序。由于摩擦在启动与关闭和其他负载状态期间作用在不同的方向上，因此通常需要顺序加载，包括顺序热加载和卸载，以确定最坏情况下的反应和应力。
5、屈曲分析
在许多不同的管道应用中，屈曲可能是一个设计问题，包括夹套管道分析、由于热梯度引起的弯曲、GRP 和塑料管道、带有中间锚的机架管道以及其他设计场景中的高垂直立管。使用本征屈曲和非线性大位移屈曲分析选项，方便工程师在设计过程中检查屈曲。
6、P-Delta 分析
P-Delta 分析，也称为二阶几何非线性，涉及围绕其偏转配置加载的结构系统的平衡和兼容性关系。它还考虑了由轴向载荷引起的单元刚度的真实变化。P-Delta 分析现在是大多数代码中的设计要求。
7、非线性时程分析
可以使用 FNA（模态快速非线性分析）或直接积分方法进行非线性时程动态分析，这些方法应用于任何载荷类型，包括加速度、点载荷、施加的位移和热载荷。管道应力模型通常包括非线性摩擦、间隙和/或多线性弹簧，以便进行更准确的分析。使用非线性分析消除了对非线性边界条件进行线性化的需要。
8、全面整合
允许在管道应力和结构分析程序之间进行集成。将详细的 SAP2000 结构分析模型导入并自动连接到管道应力模型以进行耦合非线性分析和设计。从 CII 中性文件导入几何图形。
9、SAP2000 互操作性
从 SAP2000 到 的模型导入是全面的，包括载荷分配、框架截面和局部轴、释放、网格、支撑、静态地震和动态分析案例的质量定义，以及其他分配和定义。来自中的耦合分析的管道支撑位置的反应可以有选择地导出回 SAP2000，并可选择按管道截面和负载情况进行过滤。
然后，SAP2000 的反应可以自动导出到 SAFE 中，用于混凝土基础设计，将基础分析和设计与结构和管道分析结合起来。
软件亮点
1、为从事管道和结构系统工作的工厂工程师提供了种类繁多的分析和设计工具。以下列表仅代表可以轻松处理的系统和分析类型的一部分：具有任意支撑组合的复杂管道网络，包括锚、导轨、吊架、弹簧、缓冲器、链接等
使用快速直观的绘图工具快速生成管网
使用非线性支撑和边界条件进行非线性时程分析
非线性负载排序
§屈曲分析
从SAP2000以及StaadPro、SACS或StruCad*3D通过SAP2000导入分析模型
速度相关边界条件
管道运行基于多个矩形网格系统
管道和支撑结构承受任意数量的垂直、横向、压力和温度载荷情况
多响应谱载荷工况，每个ASCE都有内置的输入曲线
同一分析中后续载荷工况的多个质量模型
精确和自动的管道和结构框架元素的重心(CoG)计算，包括明确建模的元素、分配的载荷和组件，如覆层、阀门操作器、管道内容等。为不同的设计或提升场景定义多个重心案例
带静态或动态分析的P-Delta分析
大位移分析
任何方向的多个线性和非线性时程载荷工况，支持点载荷、分布载荷、热载荷、加速度、应变载荷等
显示力、力矩、挠度、应力等沿每个管道或结构元件长度的完整图表，而不仅仅是在网格点
对管道系统的当前设计规范进行设计检查，包括ASME B31.1和ASME B31.3
还有很多很多！
2、综合方法
该软件是一个完全集成的系统。嵌入在易于使用、直观的用户界面下的是非常强大的数值方法和设计检查，所有这些都来自一个综合数据库。这种集成意味着您只需创建一个包含管网和支撑结构系统的单一模型，从而减少管道布局和结构支撑之间出现差异的机会。
您需要的一切都集成到一个多功能分析和设计检查包中，并带有一个基于Windows的图形用户界面。不需要外部模块。模型的一个部分的变化对另一部分的影响是即时和自动的。集成组件包括：
用于模型生成的绘图
基于有限元的线性静态和动态分析
基于有限元的非线性静态和动态分析
输出显示和设计报告生成
管道设计检查
弹簧衣架尺寸
3、建模特征
模型被理想化为管道、框架、链接和接头对象的组合。这些对象用于表示管道、管道组件（如法兰和阀门）、结构支撑（如管架）以及各种管道支撑。参考简单的三维网格系统定义了基本的管道和框架几何形状。使用相对简单的建模技术，可以考虑非常复杂的管道网络和支撑结构。
管网及其支撑结构体系的形状可以是完全任意的。系统的扭转行为准确地反映在结果中。该解决方案强制执行完整的三维位移兼容性。
CSI CSiPlant可以使用提供的任何快速生成工具创建管道网络。可以使用直观的点击界面或插入命令之一绘制管道。还将在绘制管道时使用用户定义的规则自动拟合弯头、三通和异径管。
支架和其他管道组件可以从内置库中选择或由用户手动定义，包括锚、吊架、导轨、缓冲器、阀门、端盖、法兰等。可以使用简单的点击技术将这些组件插入模型中。
管道网络可能具有均匀、局部均匀、梯形和温度负载模式。此外，管道元件可能具有压力负载模式。梁和柱的有限尺寸对结构系统刚度的影响包括使用可以自动计算的端部偏移。
通过使用多种非线性2点管道支架指定应强制执行兼容性的节点，可以将管道连接到中的支撑结构系统。分配后，将在管道和框架元件之间传递载荷，从而允许工程师确定管道和支撑系统对彼此的影响。
还具有广泛的导入功能，可直接链接到SAP2000，并通过SAP2000链接到StaadPro、SACS和StruCad*3D。有了这个，管道和结构模型可以组合成单个模型，用于耦合管道/结构分析和设计，为管道和结构工程师提供更真实的反应和应力。
4、人们普遍认为，在静态分析中非线性边界条件是必要的，以获得准确的结果。但是，对于动态分析，由于软件限制，工程师通常被迫将这些边界条件线性化。
支持所有非线性分析中的非线性边界条件，包括静态、动态和模态分析，允许获得准确和真实的结果。这使工程师可以对许多非线性效应进行建模，例如搁置在梁上的管道、间隙中的热位移、埋地管道分析中的土壤等等。
5、负载排序（或负载步进）功能允许工程师在同一个分析中分析多个负载场景，例如系统启动与系统关闭、向已经激活的系统添加新管道等等。
6、管道和结构元件的屈曲可能是一个重要的设计问题。使用户能够分析管道系统和结构中由于轴向压缩载荷引起的屈曲，包括海底和埋地管道、夹套管道、GRP和塑料管、薄壁管道/管道以及其他配置的剧变屈曲。此外，提供P-Delta和大位移分析功能，允许工程师包括这些可能会被忽视的行为。对长立管管道、移动管道、吊杆和电缆支架的旋转摇摆以及短切冷弹簧效应的分析现在都可以提供真实世界的反应，从而提供更好、更准确的设计。
7、过去，在管道应力模型中创建结构框架模型是一个困难且耗时的过程，有时会导致分析不可靠。可以用作完整的结构分析求解器，也可以与SAP2000（具有与StaadPro和SACS的导入兼容性）一起使用，以自动创建和组合结构和管道模型，以进行具有完整非线性功能的耦合分析。这为管道应力和结构工程师提供了更真实的反应和应力，并允许工程师考虑以前忽略的影响，例如管道支撑结构的强加位移。
软件优势
1、用于建模和结果显示的图形用户界面2、类似于 CAD 的管道和结构系统绘图和编辑
3、材料、管段、结构段和组件库
4、直管、弯头、三通、同心和偏心异径管、法兰和阀门
5、绘制管道时自动生成弯头、三通和异径管
6、CSI CSiPlant根据完全可定制的字母数字方案自动标记管道
7、管道支撑包括锚栓、导向装置、线和垂直挡块、杆悬挂器、缓冲器和弹簧悬挂器
8、用于建模梁、柱、支撑和其他结构组件的框架元素
9、非线性行为的链接元素，包括自定义支撑和阻尼器
10、关节约束和刚性隔膜
11、线性和非线性分析
12、热负荷和压力负荷
13、温度相关的材料行为
14、风荷载和地震荷载
15、非线性负载排序
16、非线性时程分析
17、几何非线性，包括 P-delta 和大偏转
18、模态和响应谱分析
19、屈曲分析
20、针对 ASME B31.1、B31.3 和 B31.J 的设计
21、弹簧衣架尺寸
22、导入 SAP2000 结构模型进行集成分析
23、管道支架与导入的结构模型的自动连接
24、将管道支撑力导出到 SAP2000 以进行独立的结构分析
25、从 C2 (*.CII) 中性文件导入几何
26、模型定义、分析和设计结果的表格显示
27、将表格数据导出为 Excel 和 xml 格式
28、用户定义的组来控制建模和输出
29、详细设计报告
系统要求
【处理器】最低要求：Intel Pentium 4或AMDAthlon64推荐：第9代Intel Core i5/i7/i9、AMD Ryzen 5/7/9采用Zen 2架构，或更好的台式机CPU需要64位cPU操作系统
Microsoft？Windows 8.1或Microsoft？Windows 1064位处理器
【显卡】
最低：支持1024x768分辨率
推荐：带有NVIDIAGPU或等效的独立显卡和用于DirectX图形模式的专用图形RAM（512Mb或更大）。
该卡必须与Direct×11兼容。
DirectX图形模式充分利用了GPU和专用图形RAM提供的硬件加速。
为了在抗锯齿和线条粗细方面获得更好的图形质量，设备光栅绘图功能应支持传统深度偏差。
【记忆】
最低：8GB内存
可以解决的问题大小以及解决方案和响应恢复的速度随着RAM的增加而显着增加。
【磁盘空间】
6GB用于安装软件。
运行和存储模型文件和分析结果需要额外的空间，具体取决于模型的大小推荐：500GB或更大的PCle固态硬盘（SSD）。
不推荐使用外部和网络驱动器。
