安装教程
1、从本站下载数据报包并解压,运行安装程序AltairInspireMold2021_win64.exe,选择安装语言,
2、勾选接受许可协议然后点击“下一步”。
3、设置安装目录然后点击“下一步”。
4、选择创建快捷方式然后点击“下一步”。
5、软件正在安装,请耐心等待。
6、 安装完成,
7、安装按成后将数据包中提供的破解补丁复制到安装目录下替换原文件即可。
软件特征
一、零件腔
指定模具零件型腔,或自动定义零件型腔和流道系统。
位置:成型色带
1、自动检测型腔
单击入口表面以自动选择并定义模具零件型腔和运行系统。
在腔图标上,单击自动配置组件。
单击入口表面以自动检测模具零件腔和流道系统组件。
模具零件型腔以深红色显示,流道系统组件以浅红色显示。所选的入口带有绿色箭头。
使用微对话框选项定义材料,聚合物和温度。
2、指定空腔
选择成型零件并定义材料,聚合物和温度。
注意:在执行任何其他操作之前,您需要指定零件型腔。
在腔图标上,单击指定腔。
选择一个或多个零件。
所选的部分显示为红色。
使用微对话框选项定义材料,聚合物和温度。
3、微对话选项
定义成型零件的材料,聚合物和温度。
选项描述
材质查看器
单击以检查材料的热,流变,机械,PVT和纤维特性。
材料
从常用材料中选择。
聚合物
从所选材料的普通聚合物中选择。
温度
输入材料的温度。
二、用料
使用材料查看器将材料创建或分配给模具零件型腔。
1、分配材料
Inspire Mold包含一个基本的材料数据库。指定模腔时分配材料。
手动选择零件型腔,或使用“自动指定零部件”工具确定模具零件型腔。
在微对话框中设置材料类型和材料。
使用“材质查看器”查看材质属性或创建新材质。
2、创建材料
自定义材料并将其添加到“我的材料”中。
在“材质查看器”中,选择要自定义的材质。
点击自定义。
编辑热,流变,机械,PVT或纤维属性。
输入新材料名称,然后单击保存材料。
单击选择以使用此材料。
3、材料特性
在“材质查看器”中的“材质数据库”选项卡上选择一种材质并检查其属性。
选项描述
物料组
从常用材料中选择。
材料名称
从所选材料的普通聚合物中选择。
属性描述
热的
比热
提高单位温度(J/Kg·K)所需的热能。
电导率
材料的导热能力(W/m·K)。
流变学输入所选本构模型的参数。
机械
杨氏模量
测量给定材料的刚度(Pa)
泊松比
相对收缩应变或横向应变之比
剪切模量
材料对剪切应力的响应(Pa)
屈服应力
物体永久变形所需承受的应力量(Pa)
热膨胀系数
相对膨胀除以温度变化(1/K)
聚四氟乙烯
熔体密度
液态密度(Kg/m3)
固体密度
固态密度(Kg/m3)
泰特模型参数
根据Tait模型定义材料状态方程的参数(SI单位)
三、流道系统
创建流道系统的组件或指定流道系统的预定义组件,包括浇口,流道,浇口和注入点。
注意:使用流道工具自动创建整个运行系统,包括浇口和浇口。
流道系统工具使您可以构建或导入填充系统,物料通过该填充系统从注射单元进入零件型腔。设计良好的流道系统对于制造高质量零件和避免常见的成型缺陷至关重要。
位置:成型色带
门
浇口是流道和材料进入型腔的零件之间的连接点。
亚军
流道是物料分配器,将物料从浇道带到浇口。
浇口
注入口是注入点和流道之间的连接路径。
注射点
注射点是材料的入口。
软件特征
一、用户界面
1、组件创建和编辑:一键创建和编辑组件,包括浇道,流道,浇口,冷却线,通风口和模具。多组件输出和可视化使用建模窗口左上方的图例,可以轻松可视化单个或多个组件的结果。
2、冷却系统:现在,您可以创建或导入冷却系统。使用新的冷却系统功能可以轻松设计冷却线并模拟其对模具的影响。
3、切段:截面切割使您可以创建和查看零件的2D截面,以检测内部的潜在问题。使用建模窗口左下角的视图控件中的“剖面图”工具创建剖面图并交互地重新放置剖面。
4、单位系统选择器:Altair Inspire Mold 2021提供国际和美国模制单位,以及其他标准公制和英制单位系统。您可以使用建模窗口右下角的单位系统选择器来更改显示单位。要更改用于求解器计算和文件导出的模型单位,请使用首选项。您可以使用单位系统选择器或首选项自定义显示单位。
二、流程设置
1、优化的五步法:遵循指导模板,只需进行最少的培训即可模拟注塑过程。
2、自动网格生成:网格的配置基于求解器需求和组件类型。用户无需处理复杂的网格设置即可获得快速准确的网格。
三、分析结果
1、成型分析:快速轻松地分析成型过程,包括填充,包装,冷却和翘曲。 Www.ZJKWEiqi.cn
2、缺陷预测:检测并分析典型的成型缺陷,例如焊接线,空气夹带,凹陷痕迹和收缩孔隙率,并查看其他结果,例如温度,压力和速度。