安装教程
1、从本站下载数据包并解压，运行安装程序DFMProForNX_v9.0_x64_Setup_NX1926_1953_1980_2007.exe
2、数据正在加载，请耐心等待。
3、点击next。
4、选择同意协议然后点击next。
5、设置安装目录然后点击next。
6、选择版本然后点击next。
7、点击install开始安装。
8、安装完成。
9、 覆盖原始的
(默认为C:Program FilesHCLTechDFMPro For NX(x64))，用破解的文件夹。
10、运行
在 "许可证设置（ License Setup） "选项卡上选择
"选择节点锁定（独立）的许可证文件（Select node locked (Standalone) license file）"
浏览到
点击 "确定"，完成许可证设置。
软件功能
一、当前DFM方法面临的挑战尽管许多组织都提倡DFM实践，但许多组织在成功实施方面面临着障碍;以下是一些原因。
1、DFM原则太多了，无法记住
考虑到所有建议的指导方针，单个人手动检查设计是不切实际的。可能无法参考手册中提到的DFM原则，手动使用检查表可能会导致错误。
2、缺少用于验证知识转移的自动机制
制造工程师需要花费时间和精力将制造相关的输入转移到设计团队。
没有自动验证机制来确保输入包含在设计中。这意味着可能必须手动验证设计以验证其适当性。
3、标准I指南需要定期验证和更新
可能必须对所有部件重复和验证标准或指南。随着组织的流程能力随着时间的推移而改进，指南需要相应地更新。同样，组织中可用的标准加工工具需要优先考虑节省时间和成本。这需要引用工具和流程的活动数据库。每个设计都需要重复所有这些活动。
在产品创建周期的早期设计验证期间的任何错误都可能在制造过程中花费更多的问题。
4、管理跨地域的并行工程团队变得困难
DFM的支持者倡导并行工程团队，其中包括来自各个部门的工程师，如设计，制造，质量等。但是，管理团队并不容易。此外，在全球制造业情景中，团队可能会广泛分散。对于类似的零件，有一个自动化流程是有意义的。
因此，小时的需求是一个简单，易于使用但功能强大的工具，它允许快速验证设计以便于制造 - 在很大程度上自动化DFM审查。 考虑一个设计和制造钣金零件的组织，如化学和石化行业的托盘和镐。 面临的典型挑战之一是返工，拒绝和浪费等问题。 这主要是由于设计错误导致制造和装配错误。 手动设计审查过程容易出错且耗时。 在部署DFM审查自动化工具时，该组织经历了DFM审查所花费的时间减少约90％，随后在产品设计审查上花费的总时间减少约1％。
二、DFM评估自动化的好处
1、在设计阶段检测到DFM相关错误
集成在CAD环境中的DFM评审工具可以提醒设计人员任何违反DFM指南的行为。因此，自动化降低了代价高昂的设计错误的可能性。
确保错误不会重复，尤其是新手设计工程师
使用DFM审查自动化和规则定制，可以捕获和传播最佳实践。统一部署用于设计审查的单个工具将提高设计质量的一致性。
2、支持持续的流程改进
系统部署的DFM审查自动化解决方案可以提供一个框架来捕获，实施和改进组织内的可制造性知识。可以根据组织过程要求校准设计规则参数。
3、减少成本和时间
任何返工或迭代都会花费组织的时间和金钱。 DFM审查软件可以节省大量时间，返工和浪费，这些错误可以逃避审查。
DFM审核的要求自动化软件软件旨在完全或部分自动化DFM审核流程，必须满足以下最低要求：
4、DFM评审软件必须易于使用
DFM评审软件的学习曲线可以忽略不计，因为它旨在减少DFM评审所需的时间。
5、必须提供标准的全局实践规则作为默认包的一部分
DFM审查软件的主要附加值是支持相关行业众所周知和接受的标准规则。 使用DFM重新开始的组织可以直接使用打包的规则来开始初步调查，然后微调参数以反映当地的制造设置。
DFM评审软件有一个内置的“规则文件”，它构成了打包产品的一部分。
6、DFM审核工具必须与CAD环境无缝集成
将DFM审查工具无缝集成到CAD环境中，使用户能够熟悉工作环境，并消除数据转换中的损失。 此外，DFM审查软件可以使用本机CAD属性进行DFM检查。
软件特征
1、机加工类产品设计Dfmpro支持对常见的机加工类产品设计的可制造性指导，经济和快速的辅助机加工类产品设计，同时确保产品设计的质量品质。
该软件提供的规则知识库支持铣削、车削、钻孔等常见的机加工产品设计，在机加工类产品设计过程中可有效的避免像小直径深孔、平底盲孔、不利于刀具路径的特征等设计约束问题。
2、钣金类产品设计
该软件提供对金属钣金类产品的设计指导，通过在早期识别设计的缺陷减少后续的返工，降低设计成本。该软件支持常见的钣金的设计准则如孔与孔之间的最小距离，切口，槽，孔之间的有效距离，在同一方向的多个折弯，最小弯曲半径，最小尺寸开槽等。
3、注塑类产品设计
该软件提供对注塑类产品的设计指导，用户可通过DFMpro验证型腔表面形状、模具厚度、拔模角度、加强筋设置等注塑模具和产品的特征设计。
4、产品装配设计
该软件为系统装配设计提供自动化的装配信息检查能力，将设计师从繁琐耗时的人工检查工作过程解放出来，显着提升装配设计的效率和质量，包括装配定位孔检查、间隙尺寸有效性检查、部件干涉批量检查等。
5、知识规则定制扩展
该软件为用户提供了知识获取的框架，用户可定制自己的企业知识以及工程师的产品设计最佳实践经验，实现知识共享 。
基于知识工程的先进知识获取框架，工程师可方便的定制自己的规则知识
依据企业现有的产品设计规范和实践可分类配置建立企业知识库
规则知识的定制不影响现有的CAD软件配置及使用方式
用户可定制产品设计过程的各种条件关系，包括几何特征和参数值之间的关系，设 计分析输出与外部工具的关系，模型属性之间的关系等。
软件优势
一、在熟悉的CAD环境中验证设计 并 自动化DFM / DFX审查流程1、无缝集成内部 PTC Creo Parametric的TM， 西门子NX TM 和SOLIDWORKS ?。
2、DFMPro使设计审查流程自动化并正规化。
3、识别并突出显示CAD模型中的问题区域。
4、在不离开熟悉的CAD环境的情况下简化设计校正。
5、使用标准文件格式（例如IGES和STP）消除了耗时的文件传输。
二、实现最佳实践知识的获取和传播
1、以DFM规则的形式提供的开箱即用的行业最佳实践，适用于诸如加工， 注塑， 钣金加工， 铸造 和 装配等 核心制造过程 。
2、高度可定制的DFM框架 ，可捕获内部最佳实践，部落知识和行业标准。
3、促进持续的设计改进和退休员工的知识保留。
三、轻松集成到现有企业基础架构中的DFM软件
1、与PLM，ERP和MES系统轻松集成。
2、自动获取现有或新DFM规则所需的参数信息。
3、可扩展的框架，用于在上游捕获和传播制造知识。
四、全面的2D和3D报告，以改善设计协作 和规则管理器
1、在交互式3D和2D报告中生成结果，以便于分析和解释。
2、发布多种格式的报告- HTML，Excel和的eDrawings ?发行。
3、改善部门，供应商和供应商之间的设计协作。
4、选择并配置组织特定的准则作为设计规则。
5、在设计审查流程中引入标准化。
软件亮点
1、先发制人并解决代价高昂的设计错误，这些错误会在设计过程的早期阶段制造和装配中出现下游问题2、使用DFMPro提供的最佳实践知识和指南来自动化可设计性的设计审查流程并使之正式化
3、对常见的制造过程执行可制造性分析，例如塑料注射成型，钣金制造，机械加工（车削，铣削和钻孔），NX接口内的铸造和装配操作
4、导致整体成本降低
5、在设计阶段尽早发现错误
6、确保不再犯过去的错误，尤其是新设计工程师
7、利用专家的经验
8、减少整体周期时间
