安装教程
1、从本站下载数据包并解压，运行安装程序CAMWorks2022x64_Setup-SP0.exe点击next。
2、点击“yes”。
3、点击next。
4、选择对应版本，然后点击next。
5、选择语言，然后点击next。
6、设置安装目录然后点击next。
7、点击install开始安装。
8、软件正在安装，请耐心等待
9、安装完成。
10、要安装Universal Post Generator，请运行".Universal Post Generator2021.09.14.exe"。
11、用破解后的文件夹覆盖原来的
12、运行CAMWorks许可证管理器
在许可证设置选项卡上
选择许可方式 > FlexLM软件
选择节点锁定（独立）的许可证文件 > 浏览...（浏览到 "teksoft_SSQ.lic"
默认为C:CWLicenseManagerteksoft_SSQ.lic )
点击确定
不要配置和启动CAMWorks许可证服务器!!!
13、覆盖原来的
(默认为C:Program FilesCAMWorks2022x64)，用破解后的文件夹。
软件功能
一、2.5轴铣削1、基于特征的加工
我们获得专利的自动特征识别（AFR）可以识别20多种特征，包括不规则的口袋，使日常工作不再需要繁琐的工作。加工算法使用最新的刀具路径和切槽保护方法来提供快速，无错误的刀具路径。
特征识别是必需的，但不足以进行有效的CNC编程。与其他传统的CAM软件相比，该软件能够使用专有的技术数据库TechDB™将最佳加工策略与特定功能相关联，并为将来的编程调用它们，这是将编程时间减少多达90％的关键。
集成的CAD / CAM环境提供了与实体模型关联的完整工具路径，以确保只需单击几下按钮即可更新任何设计更改或配置，然后该软件VoluMill™随超高性能工具路径生成器完成封装，以实现粗加工我们的用户不仅编程更智能，而且加工速度也更快！
2、4/5轴分度
该软件提供了先进的3加2加工支持，使您能够加工零件的各个面，而软件会自动建立索引移动。支持多种机器配置，包括旋转工作台，旋转和倾斜工作台；5轴旋转和倾斜头；第4或第5轴分度的设置就像插入Axis并拾取0度面一样简单。2轴和3轴加工循环均可用于加工多面零件或多个零件。可以定义独特的坯料形状以减少“空气切割”。通过根据刀具编号和索引位置优化加工顺序，可以节省大量时间。该软件模拟显示所有分度运动，以进行精确的过程模拟和碰撞检查。
二、三轴铣削
3轴铣削模块建立在以下核心基础之上：
基于特征的加工-与其他传统的三轴CAM软件相比，可将编程时间减少多达90％。
基于知识的加工-使您可以捕获和重用各种操作的最佳实践
完整的刀具路径与实体模型的关联性-自动更新刀具路径和CAM数据
CAMWorks VoluMill™ -用于粗铣操作的超高性能刀具路径生成器
三、毫不妥协的机床灵活性
1、满足您需求的多个多轴模块：
带底切的三轴铣刀-用于需要底切的三轴加工。
4轴铣刀-最多4轴同时加工
5轴铣刀-最多5轴同时加工
所有多轴模块均包括2.5轴铣削和3轴铣削。
2、机械复杂零件
该软件4/5轴同时加工编程软件允许用户跨3轴机床无法加工的复杂形状创建刀具路径。这包括高性能的汽车端口精加工，叶轮，涡轮叶片，切削工具，5轴修整以及模具制造中的底切加工。CAMWorks 4轴同时加工专为复杂的旋转应用而设计，例如凸轮轴，挤压螺杆和叶片。
3、减少周期时间-提高表面光洁度-延长刀具寿命
可以使用更短的切割工具，因为该工具可以倾斜以调整刀具和零件之间的角度。较短的刀具具有更高的刚度，使您可以利用该软件中的高速选件以更高的速度加工而不会降低精度。结果是更好的表面质量和减少的修整时间。
生成5轴切屑刀具路径，而不是传统的3轴刀具路径，可以减少切削次数并改善表面光洁度。
四、该软件虚拟机使用最新技术直接从用于CNC机床的G代码执行真正的G代码机床仿真。我们是第一个将真正的G代码机器仿真直接集成到CNC编程环境中的CAM软件。与使用刀具位置（CL）数据进行机器模拟的其他CAM系统不同，该软件虚拟机使用实际的G代码来确保精度和准确性。
五、基于公差的加工
随着该软件引入“基于公差的加工”，与准备具有紧密公差，非对称公差，表面光洁度的零件以及用于生成刀具路径的其他工程图注释相关的手动任务现在将成为过去的一部分。该软件不仅会自动识别制造特征并自动创建刀具路径，而且该软件现在还将识别与特征相关的公差和表面光洁度，以选择合适的刀具，速度，进给等，以生成最佳刀具路径。现在，首次有应用程序利用这些信息来自动化并极大地加快制造过程。
软件特征
1、通过集成CAM进行高级智能制造1)程序更智能
设计环境中的无缝集成CAMWorks自动提供真正的关联加工，以适应零件模型的更改，从而消除了由于设计更新而造成的耗时CAM系统返工。
2)机器更快
即使在最坚硬的材料上，也可将加工时间减少多达85％，并将刀具寿命延长多达500％。
3)缩短自定义和设置时间
基于知识的加工使您可以使用TechDB?技术数据库来捕获和重用最佳编程实践，从而将编程时间减少多达80％。
2、基于公差的加工
是一种基于功能的直观CAM软件，它使用一流的技术和适用的自动化工具来帮助提高生产率，从而最大限度地提高CNC加工效率。
中新增的“从机械到平均值”功能消除了长期存在的问题，这些问题围绕着根据装配，形状和功能来公差零件所需的设计实践与制造商根据平均尺寸和公差来加工几何形状的需求之间的差异。
3、CAM Works车间
为机械师提供最先进的数字工具，以在零件模型中利用数字加工数据，从而减少错误并改善CNC程序员与车间机械师之间的沟通。
这使公司可以超越传统方法并满足智能制造和工业4.0计划，并提高质量，提高生产率并减少所需的CAD / CAM软件许可数量。
软件优势
1、装配体中的车铣复合1）SOLIDWORKS装配体模式下的完全车铣复合支持
2）包括用于模拟和碰撞检查的定制卡盘、夹具和其他机器组件
3）使用多个刀塔和主轴同步同时进行的铣削和车削操作
4）同时加工一个零件的两侧或主轴和副主轴的独特零
2、连续 B 轴车削
1）使用单个精加工工具达到底切
2）多种切割策略实现灵活性
3）用户可定义的 B 轴倾斜角度限制
4）指定有效导程角或工具法线角
5）夹持器间隙设置以避免碰撞
3、标准库存大小库
1）用户可在 X、Y 和 Z 中定义标准库存尺寸
2）选择坐标系来定义库存大小
3）选择参考和输入偏移值以定位库存
4）创建新的或覆盖现有的标准库存尺寸
5）为每种材料类型创建一个用户定义的标准库存尺寸库！
4、车铣复合机探测
1）使用新参数为探针柄和测针定义探测工具
2）基于人脸/特征选择自动选择标准探测周期
3）探测刀具路径的动态显示，以避免碰撞和损坏的探针
4）自动探测库存并设置工件偏移！
5）支持标准探测周期！
系统要求
MS Windows Win7 SP1 + / Win8.1 / Win10 64位SolidWorks版本2016-2017仅Win64
MS Access 2010-2016 32/64位
图形1024×768分辨率，最少32768种颜色
磁盘空间10GB可用
内存1GB + RAM（建议2GB ）
适用于Solid Edge的CAM Works 2016 SP2的系统要求：Solid Edge ST7 MP10及更高版本/ ST8 MP04及更高版本
